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      洗選廠安全操作規程、崗位職責匯編

      作者:煤礦安全網 2015-11-01 來源:煤礦安全網

      一、選礦廠崗位安全操作規程

      1.1、 碎礦工段安全操作規程

      1、工作前認真檢查確認設備無隱患,工具無缺陷,環境無危險。

      2、開機前,要與上下崗位、修理人員聯系好,詳細檢查確認設備上下和里面無人,發出轉車信號后方可開車。

      3、禁止用濕手開停機,用水沖刷電器設備,電器設備發生故障找班長處理。

      4、巡檢中注意檢查道路和工作地點的安全,發現威脅人身安全的隱患,及時匯報處理。

      5、工作中和檢修后隨時檢查各部分安全裝置,確保設施正常、牢固、可靠。

      6、清掃、檢查、維修設備前,必須首先停止運轉設備。

      7、嚴禁隔機傳遞物品,從設備上跨越、行走、鉆過皮帶,禁止從運行的皮帶上追撿物品。

      8、不準用手推拉三角帶盤車裝卸,或處理三角帶翻個,要用工具停機進行。

      9、三角帶、皮帶打滑、跑偏、壓住時,必須停機處理,運轉中禁止推拉、腳踏或撬壓,禁止往皮帶與滾筒之間撒墊物料。

      10、嚴禁用手在兩個物體之間或孔眼中探摸、調整、找正。

      11、在機膛、料倉、入料口內檢查或處理故障前,先與上下崗位和操作人員聯系好,切斷相關工序和電源開關后操作,持上警示牌,并設有專人監護,方可進行故障處理。

      12、處理運轉部位沾礦、卡塊或滾筒、拖輥、欄板、清掃機器及其它部位故障時,必須停機進行,掛上警示牌。

      1.2、 皮帶運輸安全操作規程

      1、檢查尾、首輪、托輪是否良好,皮帶中有無異物,攔礦板是否齊全不卡皮帶,確認正常后按工藝順序要求開車。

      2、運轉時要經常檢查皮帶上料是否過載、停走或跑偏。發現問題及時處理。緊急停車時可先停車,發出緊急停車信號。

      3、經常處理皮帶下的落料,盡可能采用水沖洗作業現場,防止二次揚塵危害。

      4、運轉中禁止用手或其它工具觸及運轉部分。皮帶各輪上的粘著物應停車后處理,防止人被卷入皮帶,或工具卷入皮帶機,而傷人或損壞設備。

      5、停車后應清除皮帶下的落料。緊急停車后不準超負荷起動,應清除大部分物料后再起動。皮帶壓住,采取人助推措施時,人身應遠離電機傳動部分。

      1.3、 擺式給礦安全操作規程

      1、開車前要檢查好各部件、傳動裝置、潤滑部位、底側板磨損情況,確認良好時方能按工藝順序開車。

      2、開車時要根據礦石的粒度及破碎機、皮帶、圓磨、振動篩、工作情況均衡給礦。

      3、發現料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應立即停止處理。以防進入下道工序造成事故。

      4、開車中應隨時注意設備運轉情況,發現異常,立即停車處理。

      5、停車后要清理好料面和現場衛生。

      1.4、 球磨工段安全操作規程

      1、開車前檢查各部件是否良好,確認正常后先開油泵,待供油系統運轉回油管路回油后按工藝順序要求開動球磨機、分級機。

      2、運轉中經常檢查電機溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發現問題,及時處理。不準超負荷運轉。

      3、經常根據磨礦情況調節進、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。

      4、停車前應處理好磨機內礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時停車前應排礦三十分鐘后停車,分級機內礦也不應太多。

      5、分級機停車前應逐步提起下軸頭,但不準提出滑道。當檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內的方法,不準用木板等物邊頂滑道的錯誤方法。以免傷人或損壞設備和地板。

      6、經常清理溢流槽內的木渣、皮頭等物。

      1.5、 螺旋分級機操作規程

      1.5.1設備的合理使用

      (1)本機不允許重載起動。起動前應將螺旋提起200-300毫米。

      (2)槽內積渣、碎鋼球必須定期清理。

      1.5.2.設備運轉前的準備與檢查

      (1)潤滑系統檢查。檢查減速機內的油量是否充足。檢查各軸承、齒輪是否缺油。

      (2)機械部分檢查。檢查各部嚙合是否完好。檢查各部位螺栓是否緊固、傳動皮帶或聯軸器是否完好。檢查螺旋葉片、襯鐵、葉片支架是否需調整或更換。檢查螺旋尾部是否提起。

      (3)電器裝置。主要檢查電控開關是否正常有效。

      1.5.3.操作方法

      (1)開車順序:

      ①接到開車信號,通知下道工序開車。

      ②按下電鈕,啟動主電機。

      ③啟動升降電機,將螺旋緩慢落下。

      ④給礦,給水

      (2)停車順序:

      ①停止給礦。

      ②停止給水。

      ③待槽內礦砂攪完后,停電機。

      ④開動提升單機,將螺旋提起。

      1.5.4.安全注意事項

      (1)分級機返沙槽堵塞時,嚴禁站要機槽上或相鄰其他設備上進行處理。

      (2)分級機溢流篦子除渣時,嚴禁人員站在篦子上進行清除。

      1.6、 安裝、拆卸襯板安全操作規程

      ⒈前認真檢查確認設備無隱患,工具無缺陷,環境無危險,與崗位聯系好,切斷電源,執行掛牌檢修制度。

      ⒉在倒球盤車時,首先把鋼絲繩栓牢,周圍人員離開方可開車,要緩慢起動,盤車用鋼絲繩甩打方向不準有人。

      ⒊在球磨機上工作和上下時,要踩穩、扶牢,使用的工具要放穩,不要重疊作業,穿戴整齊勞動保護用品。

      ⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時,不許迎面撬,要站穩在側在并留有一定的安全空隙,拆卸螺絲時,球磨機筒內不準有人,嚴禁盤車的方法拆卸襯板等。

      ⒌在吊運襯板等襯料時,首先要栓牢,要專人指揮吊運,如發生障礙和卡住時,不得歪拉斜拽,不準超負荷。

      6.在球磨機內工作時,筒內襯板不能儲備過多,裝好襯板等部件必須及時穿上螺絲帶上螺母,打錘時先看周圍是否有人和障礙物,更不準往筒內扔東西。

      7.用撬棍拔孔眼時,不要外伸過長,外面的人不準由孔眼向里面望看,禁止用手在兩個物體之間或孔眼上檢查,撫摸、調整找正。

      8.安裝拆卸工作中需要盤車時,筒內人員必須撤出,確認安全后方可盤車。

      9.在球磨機上或筒子內工作時,必須用別桿別住同步機或者使用專用柱頂在球磨機筒子兩邊,防止轉動。

      10. 襯板安裝、拆卸完畢,經負責人認真檢查驗收確認無誤方可安排下一步工作,并經試運行后,人員撤離工作現場。

      11.工藝的實施過程中,拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程,安排部署好本項工作,有針對性的安全防范措施是非常重要的,所以要求每個領導干部和職工都要認真對待,嚴防不安全事故的發生。

      1.7、 浮選工段安全操作規程

      1、開車前應檢查各機架,電機座,主軸承上的螺栓是否松動,槽體是否漏漿,板及板軸是否良好,槽內不得有木片等雜物,礦漿管是否暢通無阻,各潤滑點是否有油。

      2、檢查皮帶輪不得有松動現象,不得有裂紋,三角帶松緊適宜,職不適宜應及時調整。各部螺栓有無松動,防護罩是否完好,有無與車帶輪磨擦.

      3、檢查電器部分是否良好,接點螺絲是否良好。

      4、開車順序:合上開關刀閘,用手扳動各皮帶輪,認為輕便無阻即可起動,按起動按鈕,并注意各電機音響情況,然后開動刮板電機,待一切正常運轉后,方可給礦。

      5、下道工序運行正常后,開掃選→5→4→3→2→1,選5→4→3→2→1,精選2→1,啟動攪拌槽,運行正常后,向上道工序回鈴,給入礦漿加藥。

      6、停車順序:停車時,須先停止給礦二十分鐘,停止電機轉動,然后停刮板電機,拉下刀閘。

      7、待前道工序不來礦漿后,停藥、加水循環,30分鐘后,從前往后停車,停車時間較長時,排空槽體。因故停車后,再開車時,先開精選、粗選1、2, 待泡沫不多時再依次向后開動設備,以避免槽內存藥量大,溢流槽冒槽。

      8、 浮選機在操作中要均勻給礦,不得超量,要控制好礦漿濃度和藥劑,調整好進氣量,各槽底應鋪設鑄大石板,保證設備的合理使用壽命。

      1.8、 濃密機安全操作規程

      1、上崗前不準飲酒,防護用品必須佩帶齊全。

      2、非工作期間,不準在濃密機頂部行走。

      3、濃密機頂部人行道和操作臺,必須有牢固的鋪板和欄桿。不準在機頂部放工具和就其他雜物,嚴禁將雜物掉進機內。

      4、裸漏在外的傳動部分,應加防護罩,并經常保持完好。

      5、開機時應做到:

      A、詳細檢查傳動部位各部螺栓是否緊固,各潤滑點是否良好。

      B、帶負荷開機時,開始可以先盤機試驗,當負荷輕時再開機,若負荷過大可適當提升耙桿后再開,若仍開不起,必須放礦后開機,開機后落耙桿要慢,逐漸下落。

      6、運轉中應做到:

      A、經常檢查電機及其他設備運轉情況,潤滑情況及管道有無堵塞。

      B、正確控制分配箱,保證各層洗水有合適的高差,使洗水均勻。

      C、均勻連續地添加凝聚劑。

      D、經常與其他有關崗位取得聯系,及時了解給礦波動情況,以便及時采取相應措施。

      E、每兩小時測定一次放礦濃度,使排礦濃度嚴格控制在規定的范圍內,以保證洗滌效果。

      1.9、 磁選機安全操作規程

      1.運轉前檢查項目

      1)底水管沖洗水壓力是否正常;

      2)軸承及減速機中油量是否適當;

      3)各螺栓有無松動現象;

      4)電源有無故障;

      5)槽體內有無妨礙運轉的雜物;

      2.檢查正常后,按下列規程操作

      1)打開底水管、沖洗水管;

      2)開啟電源,啟動設備;

      3)先少量給礦,待正常后,再滿負荷給礦;

      4)停機時,先停止給礦,將礦物排干凈后停機。

      3.運轉中檢查項目

      1)軸承運轉情況;

      2)減速機運轉情況;

      3)運動部件的潤滑情況;

      4)磁系偏角調整裝置是否有松動;

      5)圓筒表面是否沖洗干凈;

      6)沖洗水壓力。

      1.10、尾礦輸送工段安全操作規程

      1、先啟動高壓清水泵,待運轉正常后,再啟動尾礦泵。

      2、運行中尾礦泵出口壓力不能超過泵銘牌壓力+0.5—MPA,不能低于正常工作壓力0.5MPA。

      3、尾礦泵運行中,每班對出口緩沖罐補氣一次,發現壓力表擺動過大時,應及時進行補氣。

      4、經常檢查各轉動機械潤滑部分潤滑情況及溫度變化。(尾礦泵軸承溫度不超過75攝氏度)

      5、停止進礦漿后,打清水20分鐘方可停尾礦泵,然后再停清水泵。

      6、發現一般問題,應及時處理,對重大問題應報請有關領導后再進行處理。

      1.11、電氣焊安全操作規程

      1、電焊工

      1)操作前必須佩戴防護用具。

      2)認真檢查電源線、地線、零線是否接觸良好,不得有漏電現象。電焊機次電壓必須相符,線長不得超過2米并懸掛好。

      3)工作場所必須干燥、整潔,妨礙工作的雜物及易燃、易爆品、化學毒品等必須在焊接點10米以外。

      4)在金屬容器內(要有一人監護)、鐵架上或在潮濕地面焊接工件時,要穿好絕緣鞋、鋪好絕緣膠墊或干燥板,防止觸電。容器內的照明不準超過36伏安全電壓,工作地點要通風良好。

      5)電焊把必須絕緣可靠。

      6)工作地必須安全。

      7)不得私自接電。

      8)作業完畢后應關好電源、收好工具。

      9)工作前,必須佩戴好保護用具。

      10)工作前認真檢查工作地點是否安全。

      11)不能焊接危險品,在焊接裝過易燃品、有毒危險品容器時,必須經過特殊的清洗,待干燥后方可進行工作。不得焊補壓力尚未消除的受壓容器與管道及無壓力的密封容器。

      12)電焊機二次線空載電壓不得超過75伏,接地電阻不得大于4歐姆。

      13)一次電流電源線由電工安裝,一部電焊機限一個獨立開關,不準安在其它動力開關上,非鐵殼開關用右手側身合閘。

      14)非電焊工人,不得擅自使用電焊機。

      15)工作結束后,拉下電源開關、關銷電門箱、盤好電線、收好工具,焊件火花熄滅后,方可離開現場。

      2、氣焊工

      1)工作前必須佩戴好保護用具,在焊接時佩戴好有色眼鏡。

      2)在工作前必須認真檢查好氧氣、乙炔的輸送膠管各部位是否漏氣、串氣、或堵塞。保險罐、氧氣表的靈敏度是否合乎要求,如發現故障及時修理。

      3)乙炔瓶器附近嚴禁吸煙和燃火,與明火距離應在3米以上。與焊、割點的距離應在5米以外。

      4)裝置氧氣表、乙炔表必須放氣少許,上表時必須將身體與頭部閃開,瓶嘴平扣時必須用卡子卡緊,不準墊銅片,否則不得使用。

      5)夏季在室外操作時,必須將氧氣瓶、乙炔瓶遮好。嚴防暴曬,冬季室外操作時,發現氧氣表、乙炔表等凍結時應用溫水暖熱,嚴禁用焊割工具直接暖熱或用火烤,氧氣瓶、氧氣表嚴禁接觸油類物質。

      6)乙炔瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于5米,距離火源不得小于10米。

      1.12、電工安全操作規程

      1、上崗前認真檢查所用工具是否齊全,穿戴好勞動防護用品。

      2、對重要線路和重要工作場所的停電和送電,以及對380V以上電氣設備的檢修,應持有主管電氣工程技術人員簽發的工作票,方準進行作業。

      3、不應帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線);檢修或搬動時,應先切斷電源,并將導體完全放電和接地。

      4、停電檢修時,所有已切斷的開關把手均應加鎖,應驗電、放電和將線路接地,并且懸掛“有人作業,禁止送電”的警示牌。只有執行這項工作的人員,才有權取下警示牌并送電。

      5、禁止單人作業。

      6、要求持證上崗。

      1.13、砂輪切割機操作規程

      1、凡砂輪切割機要有防護罩,其覆蓋度不得小于180 度。

      2、使用前,應先檢查其主軸端的緊固螺母是否松動,砂輪是否有裂紋或不良情況,發現的問題未排除以前禁止使用。

      3、用砂輪機切割工件時作業人員禁止戴手套,工件要固定牢靠,不準撞擊,以防砂輪破裂傷人。

      4、禁止在砂輪機上切割較大的工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。

      5、使用砂輪切割機時,操作者應站在砂輪回轉線外側。

      6、砂輪與砂輪架的間隙應適宜,砂輪磨損后,砂輪架應隨時調整。

      7、用砂輪切割機工作時,應戴防護眼鏡、口罩。

      8、砂輪與夾板間應嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

      9、砂輪磨至與夾板邊緣相遇時,應立即更換,以保證安全。

      10、設備在使用時,無論發生何種不正?,F象,應立即停止使用,迅速切斷電源,并通知有關負責人進行檢查修理。

      11、設備使用完畢,需將電源切斷。

      1.14砂輪機安全操作規程

      1、砂輪機與手砂輪機上要裝設可靠的防護罩,手砂輪應接好地線。

      2、砂輪機開動前,先檢查砂輪片無裂紋及偏扭,螺栓是否緊固,如無異狀方可開車。

      3、使用砂輪需戴眼鏡,并應站在側面磨削。

      4、較大的工作物,禁止在砂輪機上面研磨;細小的工作物,不得用手把持研磨。

      5、開動砂輪機等待速度穩定后,方可研磨,不得用力過猛地緊靠砂輪。

      6、一個砂輪片禁止二人同時使用,并禁止在砂輪上磨削白金美的軟金屬或木材。

      7、使用砂輪時,要注意旋轉方向。

      8、安全托架調至極限位置時,及時更換砂輪片。

      二、選礦廠崗位生產職責

      2.1廠長職責

      1、在部門主管的領導下,精心組織生產,強化流程管理,全面完成每月下達的生產任務和各項經濟技術指標。

      2、加強安全生產管理,抓好職工安全教育、培訓,堵塞安全漏洞,發現安全生產隱患,及時整改到位,堅決杜絕重大安全生產事故。

      3、樹立環境保護意識,嚴格控制氰化鈉和其他藥劑的出入庫、保管和使用,確保尾礦、尾液安全排放、無污染。

      4、加強設備的日常維護和保養,制定檢修計劃,建立設備、工具管理臺賬,做好制約生產的備品、備件儲備工作,逐步提高設備的運轉率和完好率,保證生產連續作業。

      5、組織職工積極開展增產節約、增收節支活動,及時對生產活動進行分析,聽取職工意見,改進生產管理工作。

      6、加強職工崗前教育和職業技能培訓,逐步提高全廠人員的業務素質。

      7、杜絕流程中“跑、冒、滴、漏”現象的發生,進一步降低尾礦品位,提高選礦總回收率。

      8、加強對含金物料及半成品的管理,杜絕盜竊及流失。

      9、及時完成領導交辦的其他工作。

      2.2副廠長職責

      1、協助廠長做好生產、技術及經營管理。

      2、協助廠長抓好文明生產。

      3、負責生產、設備及成本管理,做到不發生人為的壓礦現象,最大限度地提高金的回收率。

      4、檢查生產過程的技術條件,做好生產環節的聯系工作,維護整個選礦過程的正常生產。

      5、負責選廠設備的檢修維護管理。

      6、協助廠長組織設備的年檢并組織實施。

      7、負責選廠所有月報、季報及年報各種報表的把關工作。

      8、定期向廠長匯報本廠生產情況,聽從指揮。

      9、不斷提高選礦技術水平并負責選礦技術項目的實施。

      10、努力提高自身的業務水平、思想素質和管理水平,出色完成領導交辦的任務。

      2.3班組長崗位職責

      1、認真執行安全生產的各項規定,模范遵守安全操作規程,對本班組工人安全生產和健康負責。

      2、根據生產任務,生產環境和職工思想狀況特點具體布置工作,對新入廠職工進行安全教育,并在熟悉工作前,指定專人負責其勞動安全。

      3、組織本班組工人學習安全規程,并抽考抽查安全規程執行情況,教育職工在任何情況下不蠻干,發生違章、蠻干立即停止。

      4、認真執行交接班制度,班中經常檢查不安全因素,發現問題及時解決,對根本不能解決的問題,要采取臨時控制措施,并及時上報。

      5、發生工傷事故要詳細記錄,組織全班工人認真分析吸取教訓,提出防范措施,發生傷亡、重傷事故要保護好現場,立即上報。

      6、對安全中的好人好事及時表揚,把安全生產工作納入生產任務并考核。

      2.4核算員崗位職責

      1、選廠人員的考勤、工資的計算匯總;

      2、負責材料的領用管理,每月計算材料匯總,要及時報送給財務;

      3、選廠水電費用及辦公費用的核算;

      4、選廠產品/半成品的數量統計;

      5、配合部門領導作好成本核算工作,提出自己的合理化建議;

      6、負責選礦廠生產成本的控制,達到降低損耗,降低生產成本,提高效益的目的。

      7、加強生產過程中各類物料管理,督促員工做好動力、材料、原料、工具、設備的使用、維護、保管工作,考核工作成效。

      8、負責選廠領料單并落實材料的及時到位,負責跟蹤原料、材料及配件的庫存情況。負責產品的保管、入庫工作。

      9、負責制定選廠各工序產量定額與車間獎勵方案,做到公平公正。

      10、認真做好生產統計核算,重視原始記錄、臺賬、統計報表管理工作,確保統計核算規范化、統計數據的準確。及時編制上報生產統計報表。

      2.5機修工崗位職責

      1、負責選廠設備機械維修工作,按維修單及時做好設備問題診斷與維修;

      2、按設備保養手冊和設備說明書制訂保養計劃建議,并按計劃實施保養工作;

      3、根據庫存情況提交備件采購申購表,負責備件的驗收與急購備件的提交;

      4、指導操作工完成設備使用及簡單保養工作;

      5、做好日常設備檢查巡視之工作,及時發現問題,處理隱患;

      6、負責根據備件消耗情況提交降耗建議,并逐步降低所管區域備件消耗;

      7、做好預防性保養、維護工作,降低本區域停機工時及設備原因造成的報廢量;

      8、認真完成部門領導委派其他之任務。

      2.6破碎工崗位職責

      1、堅守工作崗位,認真履行職責,服從安排、聽從指揮,嚴格自覺地遵守勞動紀律,技術上必須接受技術管理人員的指導;

      2、按照破碎工藝要求,負責入倉礦石的破碎和篩分,保證下工段正常生產,并對由于本人責任心不強所造成停產和工藝不合格負責;

      3、按照崗位操作規程作規程搞好安全生產,負責對作業時及停機后破碎設備、動力設施的檢查,及時發現各種故障并及時排除,本人不能排除者應匯報領導或找維修人員處理,并對由于違章操作所造成的人員和設備事故負責;

      4、嚴格執行技術操作規程和安全規程;

      5、負責本崗位所屬設備的使用、維護與管理,做到管好、用好、維護好和會使用、會維護、會檢查、會排除故障。

      6、負責自已和相鄰設備操作人員的安全,負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;

      7、負責本崗位機臺衛生、設備衛生、環境衛生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;

      8、負責與上下工序人員的銜接、協助和配合工作,保證設備運行安全;

      9、發現問題自已不能處理或不便處理的,及時向當班值班檢修工及當班生產班長匯報;

      10、認真填寫各項設備運行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫;

      2.7皮帶工崗位職責

      l、堅守工作崗位遵守勞動紀律認真搞好本職工作。

      2、嚴格遵守各項規章制度時刻注意設備運轉情況對皮帶跑偏、托滾損壞或短缺、皮帶打滑、接頭連接損壞等要及時處理。

      3、定期對機頭、尾磨損部位加油檢修及時清理皮帶下浮礦雜物保持巷道清潔衛生做好文明生產。

      4、嚴格遵守交接班制度,交接班時要認真檢查皮帶的各部位,發現問題及時處理確保設備正常運行。

      5、保管好所用工具、材料配件做到下丟失、不損壞。

      2.8球磨工崗位職責

      1、堅守工作崗位,認真覆行職責,服從安排、聽從指揮,嚴格自覺地遵守勞動紀律,技術上必須接受技術管理人員的指導;

      2、熟悉選礦工藝流程,經常檢查給礦量、礦石粒度、磨礦細度并及時調整,保證給礦量和礦石細度達到標準,負責按技術操作要求補加鋼球和白灰;

      3、嚴格執行技術操作規程和安全規程;

      4、負責分級濃度的抽檢,嚴格執行各項技術操作指標;

      5、負責本崗位所屬設備的使用、維護與管理,做到管好、用好、維護好和會使用、會維護、會檢查、會排除故障。

      7、負責自已和相鄰設備操作人員的安全,負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;

      8、負責本崗位機臺衛生、設備衛生、環境衛生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;

      9、負責與上下工序人員的銜接、協助和配合工作,保證設備運行安全;

      10、發現設備問題自已不能處理或不便處理的,及時向當班值班檢修工及當班生產班長匯報;

      11、認真填寫各項設備運行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫;

      2.9浮選工崗位職責

      1、堅守工作崗位,認真履行職責,服從安排、聽從指揮,嚴格自覺地遵守勞動紀律,技術上必須接受技術管理人員的指導;

      2、嚴格執行技術操作規程和安全規程,及時與球磨工取得聯系,根據球磨處理礦量變化、溢流濃度變化,進行適當調整。

      3、在正常運轉時,特別是在礦石的組成、性質變化的情況下,更需要浮選工做好巡回檢查,仔細觀察泡沫顏色變化、大小變化及礦漿粘度變化和刮出量的多少,及時調整浮選藥劑添加量,及時調整礦漿的液面高度,嚴格控制尾礦品位、精礦品位及浮選回收率;嚴防礦漿跑槽,一旦跑槽應及時回收流失礦沙。

      4、負責本崗位所屬設備的使用、維護與管理,做到管好、用好、維護好和會使用、會維護、會檢查、會排除故障。掌握葉輪、蓋板及穩流板等部件的磨損情況,以便及時進行更換。

      5、負責自已和相鄰設備操作人員的安全,負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;

      6、負責本崗位機臺衛生、設備衛生、環境衛生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;

      7、負責與上下工序人員的銜接、協助和配合工作,保證設備運行安全;

      8、發現問題自已不能處理或不便處理的,及時向當班值班檢修工及當班生產班長匯報;

      9、認真填寫各項設備運行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫;

      10、做好交接班工作,做到接班人不明不離崗,堅持將本班設備運轉情況,生產情況及事故處理情況和應加強的工作向接班人交代清楚。

      2.10氰化工崗位職責

      1、堅守工作崗位,認真覆行職責,服從安排、聽從指揮,嚴格自覺地遵守勞動紀律,技術上必須接受技術管理人員的指導;

      2、嚴格遵守本崗位操作規程及氰化鈉安全使用規定。配藥時必須戴好勞保用品,保持配藥室通風良好,操作仔細認真,不出現中毒現象。保管好所使用各種檢測用藥品和器具,發現破損找有關人員更換,認真保管好藥庫鑰匙。

      3、運轉中要準確、均勻地添加氰化鈉,每兩小時測定一次各浸出槽中NaCN及NaOH濃度,如不在規定范圍,要及時調整,嚴防藥劑量忽大忽小,并做好記錄,及時地向浸出槽中補加藥劑,確保浸出槽中藥劑濃度穩定地維持在要求的范圍內。

      4、負責自已和相鄰設備操作人員的安全,負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;

      5、負責本崗位機臺衛生、設備衛生、環境衛生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;

      6、負責與上下工序人員的銜接、協助和配合工作,保證設備運行安全;

      7、發現問題自已不能處理或不便處理的,及時向當班值班檢修工及當班生產班長匯報;

      8、認真填寫各項設備運行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫;

      9、做好交接班工作,做到接班人不明不離崗,堅持將本班設備運轉情況,生產情況及事故處理情況和應加強的工作向接班人交代清楚。

      2.11磁選工崗位職責

      1、堅守工作崗位,認真覆行職責,服從安排、聽從指揮,嚴格自覺地遵守勞動紀律,技術上必須接受技術管理人員的指導;

      2、熟悉本崗位工藝流程,保持上下作業工段的聯系,確保磁選工藝暢通。

      3、加強對磁選作業條件的控制,不斷提高磁選效率和鐵精粉品位。

      4、遵守設備檢查制度,按時檢查設備各部位運轉及潤滑狀態,發現問題及時處理,并認真填寫記錄。

      5、負責自已和相鄰設備操作人員的安全,負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;

      6、搞好本崗位的文明生產,杜絕“跑、冒、滴、漏”現象。

      7、嚴格遵守廠內各項規章制度,認真執行交接班制度。

      2.12尾礦泵工崗位職責

      1、堅守工作崗位,認真履行職責,服從安排、聽從指揮,嚴格自覺地遵守勞動紀律,技術上必須接受技術管理人員的指導;

      2、嚴格遵守本崗位操作規程,負責攪拌機、柱塞泵等設備的操作與運行;

      3、尾礦泵啟動前應檢查備部位潤滑是否良好,螺絲是否松動,傳動皮帶松緊情況,攪拌槽內有無雜物,管道是否暢通,合理調整加水量,確保尾礦泵正常運轉。

      4、負責自已和相鄰設備操作人員的安全,負責本崗位設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;

      5、負責本崗位機臺衛生、設備衛生、環境衛生的清掃和分管設備的潤滑管理工作;

      6、負責與上下工序人員的銜接、協助和配合工作,保證設備運行安全;

      7、發現問題自已不能處理或不便處理的,及時向當班值班檢修工及當班生產班長匯報;

      8、認真填寫各項設備運行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫;

      9、做好交接班工作,做到接班人不明不離崗,堅持將本班設備運轉情況,生產情況及事故處理情況和應加強的工作向接班人交代清楚。

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