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      公司:優化施工工藝? 提高煤質和資源回收率

      作者:丁慧 高小艷 2022-04-24 來源:煤礦安全網 公司 工藝 煤質 資源 回收率

        為了優化生產接續和生產系統,張家峁礦業公司全面推行“分采、分裝、分運、分選、分銷售”管理。通過合理優化礦井、采區、工作面設計,最大程度減少地質構造帶、煤層夾矸、頂底板、火燒區、井下水等自然因素在工作面回采、掘進時對煤質的影響,做到源頭控制煤質。

        優化舊工藝,提高采掘回收率。對現采的5-2煤、4-2煤、3-1煤綜采工作面從技術上均采用留設300—400mm厚頂煤,在4-2煤綜采面開采時優化割煤工藝,根據煤層頂底板和夾矸情況適時調節上、下滾筒,防止割頂、割底,盡量回避截割煤層中間300—400mm夾矸或使夾矸以塊裝落下,便于選矸。

        減少采煤面煤柱留設尺寸、減少兩端頭的過渡距離,在掘面嚴格推行安全質量標準化,整體上提高采掘面的資源回收率。

        推廣新技術,提高邊角煤回收率。該公司與太原煤科院進行合作,開展《邊角煤安全、高效回采工藝及配套設備技術研究與應用》項目研究,編制短壁面的回采設計,購置4臺履帶行走式液壓支架,采用連采機大采高回采,垮落法管理頂板,實現了高產高效和創值增盈。本項目被中國煤炭工業協會鑒定為國際領先水平,產生了良好社會效益和經濟效益。

        推廣新工藝,提高煤炭資源回采率。該公司積極推廣110工法開采工藝,結合礦井生產接續實際,安排在4-2煤14211、14212工作面實施“110工法”,兩個工作面設計推采長度分別為2400m、2800m。14211、14212工作面按“110工法”回采工藝較傳統的“121工法”,增加資源回收44.3萬噸,噸煤利潤按150元計算,新增利潤6645萬元。

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